La tubería resistente al desgaste de cerámica es una tubería compuesta que combina las ventajas de los materiales de metal y cerámica . Se usa principalmente en un entorno de alto desgaste y alta corrosión, y se usa ampliamente en industrias metalurgias, eléctricas, minería, carbón y químicas .}
Debido a que la tubería tiene propiedades resistentes al desgaste, resistentes a la corrosión y resistentes al calor, puede usarse ampliamente en energía eléctrica, metalurgia, minería, carbón, industria química y otras industrias que convejan arena, piedra, polvo de carbón, cenizas, líquido de aluminio y otras partículas abrasivas y medios de comunicación corrosivos, es una tubería de desgaste ideal {}}}}}}}}}}
Las tuberías resistentes al desgaste de cerámica se pueden dividir en tuberías de cerámica de alúmina y tuberías de cerámica de carburo de silicio . Las tuberías resistentes al desgaste de cerámica se clasifican en tuberías de cerámica y tuberías resistentes al desgaste de parche de cerámica de acuerdo con sus formas estructurales
Descripción de los productos
Los principales usos de las tuberías de cerámica de alúmina
1. Debido a que la dureza de los Vickers de la capa de cerámica en la tubería compuesta de cerámica es 1450-1600 HV, la resistencia al desgaste es muy buena ., por lo tanto, se puede usar ampliamente en el transporte de relaves y la tubería de carbón pulverizado con alto horno con desgaste serio {}}
2. Debido a que la capa de cerámica de la tubería compuesta de cerámica es un material neutro, además de la resistencia al desgaste, también tiene una fuerte resistencia a la corrosión ácido, álcali y sal, por lo que puede usarse para la descarga de cenizas y la eliminación de escoria en las centrales eléctricas y la pulpa en plantas smelting (como plantas de aluminio) .
3. Debido a su resistencia a alta temperatura ({-50 a 900 grados) y resistencia al impacto, las tuberías compuestas de cerámica son adecuadas para transmitir tuberías de gas de agrietamiento de petróleo, gases de cambio de temperatura media de la sintetis, sintética de goma de goma de la sintética, los gases de producción de tuberías y aluminio de la sal y las calefactores de sal {.}}} itales de goma de la amonía. de gases y líquidos corrosivos de alta temperatura, sustancias corrosivas que contienen partículas sólidas y agua geotérmica que contiene azufre .
Precauciones para alúmina Codo de codo de tubería recta de cerámica
1. La tubería compuesta de metal-cerámica tiene alta dureza y buena dureza, pero debe manejarse suavemente durante el manejo e instalación para evitar una colisión grave, especialmente para evitar el contacto directo o el impacto de los instrumentos metálicos en la cara final de la capa de cerámica .
2. Al instalar la tubería, la línea central de la tubería debe alinearse, y la altura debe ajustarse para garantizar que los dos extremos sean precisos, y el desplazamiento entre los dos extremos debe controlarse dentro de 1 . 0 mm.
3. Cuando la manga de tubería flexible se usa para conectar e instalar la tubería, la longitud de inserción de ambos extremos de la manga de tubería flexible debe ajustarse simétricamente . Dado que el coeficiente de expansión térmica de la tubería compuesta es aproximadamente 1/3 de la de acero, el espacio de expansión se puede reducir a {3- -5}}}}}}
4. Al usar la conexión de la brida, la cara final de la brida se alineará con la cara final de la tubería compuesta .
5. Debido al excelente rendimiento de soldadura de la tubería compuesta, el método de conexión de la tubería adopta el modo de soldadura . en la soldadura, el bisel es 70-90, el borde rubio es 2-4 mm, no queda ningún espacio, y es aconsejable usar soldadura de corriente pequeña .}}}}}}}}}}}}
Producción de productos
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