Placa base de horno CrMnN|ZG30Cr18Mn12Si2N - Resistente a altas temperaturas, solución de tratamiento térmico que ahorra costos- - Conocimiento

La placa base de horno CrMnN, con el grado estándar chino ZG30Cr18Mn12Si2N (GB/T 8492), es un acero fundido austenítico resistente al calor-que ahorra níquel-desarrollado de forma independiente en China. Diseñado específicamente para -altas-temperaturas a largo plazo (950-1050 grados), cargas pesadas-y condiciones de trabajo con frecuentes arranques-paradas, utiliza manganeso y nitrógeno para reemplazar el costoso níquel, logrando un rendimiento comparable a las aleaciones con alto contenido de níquel-(310S/HP40) y reduciendo los costos entre un 30% y un 40%. Es la solución más rentable-y fiable para hornos de carro, hornos de caja, hornos de viga móvil y diversos equipos de tratamiento térmico.

Composición del material (GB/T 8492, % en peso)

C: 0,26–0,36 (fortalecimiento del carburo, equilibrio entre resistencia y tenacidad)

Cr: 17–19 (Forma una película densa de Cr₂O₃, núcleo de resistencia a la oxidación)

Mn: 11–13 (estabiliza la austenita, mejora la tenacidad, reemplaza el níquel)

Si: 1,5–2,5 (mejora la resistencia a la oxidación y la resistencia a la carburación)

N: 0,2–0,3 (fortalecimiento de solución sólida, resistencia a la fluencia, refinamiento del grano)

P/S: menor o igual a 0,04 (bajas impurezas, lo que mejora la estabilidad a altas-temperaturas)

Equivalente internacional: No hay calificación equivalente exacta; para exportación, se puede marcar como "Equivalente a DIN G-X30CrMnSiN18-12-2 / Custom ASTM A743" con informes de composición química y propiedades mecánicas.

Ventajas principales

✅ Resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fluencia y antideformación a largo plazo-plazo

Temperatura de servicio-a largo plazo: 950 a 1050 grados; Temperatura máxima-a corto plazo: 1200 grados. Resistencia a la rotura por fluencia a 1000 grados Mayor o igual a 45 MPa/1000 h, excelente resistencia a la fluencia. El coeficiente de expansión térmica es de solo 14,5 × 10⁻⁶/grado, mínima deformación térmica. Resuelve el problema de la industria: el hierro fundido/acero al carbono ordinario se deforma en 6 meses, mientras que el CrMnN se puede utilizar durante 3 a 5 años.

✅ Fuerte resistencia a la oxidación, sin incrustaciones ni escoria

Pérdida de oxidación a 1000 grados <0,1%/1000h. Película de óxido compuesto de Cr₂O₃+SiO₂, resistente a la oxidación y corrosión por azufre. Evita la caída de incrustaciones de óxido que contaminan las piezas, mejorando la limpieza del producto.

✅ Resistencia al choque térmico, resistencia a la fatiga y sin grietas

No es fácil de agrietar bajo enfriamiento y calentamiento rápidos y repetidos (Δt > 800 grados). Diseño integral de fundición + nervadura de refuerzo, sin costuras de soldadura ni empalmes, eliminando grietas de soldadura. La vida útil de la fatiga térmica es de 2 a 3 veces mayor que la de los materiales tradicionales.

✅ Alta dureza, resistencia al desgaste y gran capacidad de carga-

Dureza hasta HV500+ (≈HRC50), resistencia al desgaste mejor que el acero con alto contenido de manganeso. Capacidad de carga-de alta temperatura-: 6–10 t/㎡, lo que satisface las necesidades del tratamiento térmico de piezas pesadas.

✅ Níquel-Ahorro y costes-Eficaz

Diseño sin níquel-, cuesta entre un 30% y un 40% menos que el 310S/HP40. Larga vida útil, bajo mantenimiento y baja pérdida de parada, logrando el coste óptimo del ciclo de vida total.

Escenarios de aplicación típicos

Tipos de hornos adecuados: hornos de tratamiento térmico con carro, hornos de resistencia de caja, hornos de viga móvil, hornos de calentamiento, hornos de recocido, hornos de enfriamiento.

Industrias Aplicables: Metalurgia, autopartes, fabricación de maquinaria, forja, plantas de tratamiento térmico.

Coincidencia de condiciones de trabajo: Temperatura: 850–1100 grados; Atmósfera: Aire, oxidante, neutro, débilmente reductor; Carga: Carga pesada, entradas y salidas frecuentes, calefacción y refrigeración periódicas.

Proceso de fabricación (determina la vida útil)

Elaboración por lotes de alta-pureza + fundición de precisión (1580-1620 grados)

Fundición integral de espuma perdida (moldeado de una-pieza, sin costuras de soldadura, tamaño preciso)

Tratamiento térmico de solución (clave: estabilizar la estructura, eliminar la tensión, mejorar la tenacidad)

Acabado + mecanizado + ensayos no-destructivos (UT/MT)

Inspección dimensional + informe de materiales + certificado de fábrica

Características Estructurales: Placa gruesa + nervaduras de refuerzo de fundición integral; disponible en tipos de placa plana, tira, rejilla y porosos transpirables; Totalmente personalizable según dibujos.

Especificaciones y personalización

Espesor: 20–50 mm; Ancho: 1000–1250 mm; Longitud: 6000–6500 mm; Estructura: Placa plana, nervaduras de refuerzo, porosa, de forma especial-; Entrega: Personalizado según planos, entrega rápida, garantía de 12 meses.

Servicio de exportación: proporciona certificado de material, informe de propiedades mecánicas, informe de pruebas no-destructivas, COC en inglés y admite entrega global.

¿Por qué elegir nuestra placa base de horno CrMnN?

✔ Original Factory Casting: control total-del proceso, sin intermediarios

✔ Material estable: Cumple estrictamente con GB/T 8492, composición uniforme y rendimiento constante

✔ Proceso de precisión: Espuma perdida + tratamiento térmico de solución, vida útil 30 % superior a la de las fábricas normales.

✔ Personalización no-estándar: se puede producir cualquier tamaño/estructura

✔ Experiencia exportadora: Productos exportados a la UE, Sudeste Asiático, Medio Oriente, África, con buena reputación.

✔ Soporte Técnico: Asesoramiento gratuito en la selección y adaptación de las condiciones de trabajo.

Conclusión

La placa base de horno CrMnN (ZG30Cr18Mn12Si2N) es la solución de carga ideal-para hornos de tratamiento térmico de alta-temperatura. Presenta estabilidad a largo plazo-a 1050 grados, resistencia a la deformación, resistencia al agrietamiento, resistencia a la oxidación, ahorro de costos del 30 al 40 % al reemplazar aleaciones con alto contenido de níquel-, fundición integral con una vida útil de 3 a 5 años y estándares globales para exportación. ¡Detenga la producción debido al reemplazo frecuente de la placa base del horno! Elija CrMnN para-una inversión única, estabilidad-a largo plazo, reducción de costos y mejora de la eficiencia.