Descripción de productos
La varilla redonda de cerámica de alúmina es un tipo de varilla de cerámica y también es un tipo de productos cerámicos de alúmina.
Varilla redonda de cerámica de alúmina.
Características de la varilla redonda de cerámica de alúmina:
A. La resistencia es mayor que la de las cerámicas de arcilla, la dureza es muy alta y tiene una muy buena resistencia al desgaste;
B. Resistencia a altas temperaturas, se puede utilizar en 1600 grados de alta temperatura;
C. Fuerte resistencia a la corrosión;
D. Buen rendimiento de aislamiento eléctrico, en temperaturas altas el rendimiento del aislamiento eléctrico es particularmente sobresaliente, por milímetro de espesor puede soportar un voltaje de más de 8000V.
Todo lo bueno debe tener algo malo, entonces, ¿sabes cuál es la desventaja de la varilla redonda de cerámica de alúmina?
Las desventajas de la varilla redonda de cerámica de alúmina son:
Baja tenacidad, mala resistencia al calor y a los golpes, no pueden soportar los cambios bruscos de temperatura.
Resistencia a la corrosión
Tiene excelentes propiedades químicas y resistencia a la erosión del metal.
Fuerte resistencia al desgaste y a la corrosión.
Resistencia a altas temperaturas, buen rendimiento de aislamiento.
99 cerámicas de alúmina pueden soportar altas temperaturas de hasta 1700 grados.
Es un refractario alcalino típico.
Excelente aislamiento a altos voltajes, diversas frecuencias y altas temperaturas.
Varilla redonda de cerámica de alúmina.
Proceso de fabricación de varilla redonda de cerámica de alúmina:
Dosificación de materias primas, molienda, procesamiento de pulpa, moldeado de lodo, polvo de secado, inspección de sinterización a presión en caliente (procesamiento en frío), fábrica de almacenamiento de embalaje.
Los métodos de formación de varillas redondas de cerámica de alúmina se utilizan a menudo: presión seca, lechada, extrusión, presión isostática (método seco, método húmedo), coagulación por inyección, extensión de flujo, fundición a presión en caliente, lechada centrífuga, etc. Diferentes círculos cerámicos ayudan, porque De sus requisitos, tamaño, forma compleja y precisión, es necesario adoptar un método de formación razonable.
Preparación de polvo de varilla cerámica de alúmina:
Primero, el polvo de aluminio se prepara en materiales en polvo de acuerdo con diferentes requisitos y diferentes procesos de formación.
El segundo se está formando.
Cuando se utiliza moldeo por extrusión o moldeo por inyección, se deben introducir aglutinante y plastificante en el polvo. Generalmente, el adhesivo orgánico de resina o plástico termoplástico con una proporción en peso de 10-30% debe mezclarse uniformemente con el polvo de alúmina a una temperatura de 150-200 para facilitar la operación de moldeo.
Imagen del producto
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Finalmente, la varilla redonda de cerámica de alúmina formada se sinteriza y puede entregarse después de una inspección de calidad.
La maquinaria Hongsheng es una producción y procesamiento profesional de fabricantes de cerámica, preparación, moldeado, sinterización, todo completado en fábrica, la varilla redonda de cerámica de alúmina se puede probar, ¡la calidad está garantizada!
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