Las materias primas de la parrilla de la máquina de sinterización de compuestos cermetall incluyen 25 ~ 50% en peso de fibra de acero resistente al calor, 75 ~ 50% en peso de polvo cerámico de mullita Al2O3-SiO2. Entre ellos, la composición química de la fibra de acero resistente al calor es la siguiente: C Menor o igual a 0.25%, Si Menor o igual a 2.0%, Mn Menor o igual a 2,{{30}}%, Ni8 ~ 37%, Cr14 ~ 26%, el resto es Fe, y la composición química de la cerámica de mullita Al2O{{20}}SiO2 El polvo es el siguiente: Al2O365 ~ 75%, SiO218 ~ 26%, CaO1.0 ~ 4.0%, TiO21.0 ~ 3.0%, Fe2O30.5 ~ 2.0%, P2O51 ~ 0,5%, óxidos de metales alcalinos 1,0 ~ 1,5%.
La rejilla tiene las ventajas de resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y resistencia a altas temperaturas del material cerámico y buena tenacidad del material metálico. Además, tiene las características de baja conductividad térmica y peso ligero en comparación con la rejilla metálica. También puede hacer que el carro de sinterización en su conjunto ahorre más energía, proteja el medio ambiente, sea liviano y tenga mayor longevidad, reduzca el consumo de energía de sinterización, mejore el entorno operativo del sitio y genere más beneficios económicos.
Las cuatro clasificaciones de la rejilla son las siguientes:
I. Rejilla de hierro fundido con alto contenido de cromo
Debido a la gran cantidad de cromo a alta temperatura, se forma una estructura de película de Cr203 en la superficie de las tiras de hierro fundido con alto contenido de cromo, lo que retrasa el proceso de aleación de oxidación externa a oxidación interna. Por lo tanto, las tiras de hierro fundido con alto contenido de cromo tienen buena resistencia al calor y a la oxidación. Debido a la alta tensión, es fácil que se produzcan grietas en la superficie de la película de óxido, y el alto contenido de cromo en la matriz y la descomposición de los carburos (Fe, Cr) 23C6 proporcionan una gran cantidad de Cr, por lo que la aleación con alto contenido de cromo El propio hierro fundido puede tener un buen efecto de mantenimiento de las grietas de la película de óxido.
Dos barras de cesta de hierro fundido ordinarias.
Antes de 1980, debido a la pequeña capacidad del equipo de sinterización, el equipo era relativamente antiguo, el uso de tiras de pluma principalmente de hierro fundido gris, este tipo de tiras de pluma tiene una vida útil corta y un gran consumo. Cuando se oxida el hierro fundido gris, se forma una capa de película de óxido de hierro en la superficie, que es Fe203, Fe304 y FeO de afuera hacia adentro. Hay una gran cantidad de agujeros en la capa de FeO y los iones metálicos y de oxígeno se difunden fácilmente a través del FeO. Además, la capa exterior de la película de óxido Fe203 está suelta y agrietada, lo que es fácil de desprender. Por lo tanto, la película de óxido superficial del hierro fundido sin alear no tiene ningún efecto protector y el rendimiento en servicio es muy pobre. Más tarde, se agregó si al hierro fundido gris, lo que cambió la estructura de la película de óxido del hierro y formó compuestos densos ricos en elementos de aleación en la capa original de FeO, que pueden prevenir eficazmente la oxidación. La resistencia a la oxidación del hierro fundido que contiene silicio aumenta con el aumento del contenido de Si, pero con el aumento del contenido de silicio, la resistencia del hierro fundido disminuye. En nuestro país se desarrollan varillas de fundición resistentes al calor en silicio medio a base de fundición gris, w(Si) es del 4,5%-5.5%. Debido a que el grafito en este hierro fundido está básicamente unido, actúa como un canal para que el oxígeno ingrese al metal, lo que acelera la velocidad de oxidación. Los listones laberínticos de hierro fundido convencionales se utilizan raramente y en gran medida están obsoletos.
Tres barras de cesta de aleación de alto cromo de aleación múltiple
Aunque la tira de hierro fundido con alto contenido de cromo tiene buena resistencia a la oxidación, tiene algunas desventajas como baja resistencia, poca tenacidad y fácil fractura. Y debido a la mala calidad del níquel, el costo de las barras de acero resistentes al calor que contienen níquel utilizadas en el extranjero es demasiado alto. El contenido de Cr en la rejilla de acero ZG9511 utilizada por la fábrica de Shougang Machinery en 1995 se basa en acero extranjero RTCr25Ni, se reduce el contenido de carbono, se elimina el contenido de níquel y se agrega una cantidad adecuada de Ti, B, A1, RE y otros. Se añaden elementos. El contenido de Cr203 en la capa oxidante es mucho mayor que el de RTCr25Ni, y también se incluye óxido RE. Estructura compacta, sin grietas ni agujeros, buena combinación con la organización colectiva y densa. La organización básica de RTCr25Ni es &gamma+ +P, y la estructura matricial de ZG9511 es &alpha. +p, no & rarr; & gama; La matriz es más estable durante la transición de fase.
Cuatro rejillas de hierro dúctil resistentes al calor.
Debido a que el grafito dentro del hierro nodular tiene una distribución aislada, no hay ningún canal para que el oxígeno ingrese al metal, por lo que la tasa de oxidación y la tasa de crecimiento son menores que las del hierro fundido gris, el efecto de uso es mejor que el del hierro fundido gris. Todavía existe una gran brecha entre las varillas de hierro fundido con alto contenido de cromo desarrolladas en los últimos años, pero debido al proceso de producción simple, sin necesidad de tratamiento térmico, el bajo costo de producción y la fácil promoción, todavía se usa en empresas pequeñas y medianas. camiones de sinterización.
