El sistema de compuerta de fundición de molde perdido
Al analizar el caso, se encuentra que cuando el diseño del sistema de vertido no es razonable, incluso si la temperatura de vertido del metal líquido es lo suficientemente alta, aparecerá la misma fundición en el área de alta temperatura y en el área de baja temperatura, defectos de aflojamiento del orificio de contracción en el alto área de temperatura, la gasificación de espuma en el área de baja temperatura es lenta e incompleta, y aparecen defectos como piel arrugada, escoria de carbón y poros. El estudio exhaustivo de este fenómeno nos lleva a resumir las tres teorías de "campo de flujo, campo térmico y campo de presión negativa".
El sistema de vertido es el término general del canal de cavidad de metal líquido inyectado por el paquete de vertido. La pista de llenado formada por el líquido metálico guiado por el sistema de vertido tiene formas específicas a seguir, por lo que lo llamamos "campo de flujo".
El sistema de vertido de fundición a presión no es solo para llenar metal líquido, sino también para distribuir el calor transportado. Después del final del llenado de metal líquido, la temperatura del metal líquido y la cantidad de calor almacenado en cada área serán diferentes. La distribución virtual de temperatura y calor que llamamos el "campo térmico". Aunque el campo caliente es invisible para encontrar, pero se muestran los resultados. Es decir, el defecto de formación en el área de alta temperatura y el defecto incompleto de la gasificación de la espuma en el área de baja temperatura.
Al mismo tiempo de tres teorías, la fundición a presión debe seguir el tercer principio básico: a través de la regulación del campo de calor del campo de flujo distribución razonable, la realización de la fundición y solidificación o solidificación secuencial, y minimizar la pérdida de calor de El sistema de vertido, hace que la temperatura del líquido metálico de la cavidad del tipo se acerque a la temperatura del líquido metálico en el paquete de vertido. La solidificación secuencial es el proceso de metal líquido.
La discusión sobre el "campo de presión negativa", en el extranjero y en el país, hasta ahora todavía se limita a mí y a este libro.
Tome la caja de arena de presión negativa como ejemplo, ¿cómo evaluar su "excelente" e "inferior"? Por lo general, hay algunas cámaras de aire disponibles. ¡Esto es unilateral, dicho sin rodeos está mal! Debido a que, el gas atraído por la presión negativa, la gasificación de espuma solo irá directamente a la interfaz de vacío, caminará en línea recta más cercana, nunca girará la curva. Por lo tanto, el factor principal que determina el rendimiento de la caja de arena es: la posición y el número de interfaces de vacío, no el número de cámaras de aire de vacío.
En el proceso de fundición de metal líquido, la tracción por presión negativa es fuerte y direccional. Durante el proceso de vertido, el nivel de líquido metálico sigue aumentando, el modo de espuma sigue retrocediendo y el espacio de aire sigue cambiando. La trayectoria de los productos de gasificación de espuma también cambia constantemente, y el valor de presión negativa de cada área de la caja de arena también cambiará en consecuencia, pero la dirección directa a la interfaz de vacío no cambiará. La trayectoria de la diferencia de presión negativa formada por la caja de arena de presión negativa se denomina campo de presión negativa.
La dirección del campo de flujo de llenado de metal líquido debe ser consistente con la dirección de tracción del campo de presión negativa. Este es el cuarto principio básico que debe seguirse para desaparecer la fundición a presión.
