tubo radiante
Tipo: Tipo W, 200 mm Ø, 8 mm de espesor
Estructura: acero termorresistente de fundición centrífuga (sección recta) y acero termorresistente de fundición estática (codo)
Material: tubos 1 y 225Cr35NiWStNr: 1.4857,
El 25Cr20Ni restante WStNr: 1.4848
Debido a la alta temperatura de la primera y segunda tubería, se usa el material más resistente a la temperatura, mientras que el resto del material es de menor grado, para ahorrar el costo de los materiales, de modo que cada parte tenga la máxima eficiencia. Y la formulación del material específico, a partir del cual se determina la potencia de radiación de calentamiento del tubo de radiación o la carga superficial.
|
Comparación de los materiales de alta temperatura. |
||||||
|
Propiedades de los materiales |
||||||
|
material |
Resistencia a la fluencia |
Expansión térmica |
||||
|
900 grados |
1000 grados |
1100 grados |
800 grados |
1000 grados |
1200 grados |
|
|
MPa |
MPa |
MPa |
K-1
|
|||
|
GX25 CrNiSi18-9 1.4825 |
9.5 |
- |
- |
18.5 |
19.5 |
- |
|
GX40 CrNiSi25-12 1.4837 |
12.5 |
5.5 |
- |
18.5 |
19 |
19.5 |
|
GX40 CrNiSi25-20 1.4848 |
17 |
7 |
- |
18 |
19 |
19.5 |
|
GX40 NiCrSi35-25 1.4848 |
20 |
8 |
2 |
17 |
18 |
19 |
|
GX G-NiCr28w 2.4879 |
22 |
10 |
4 |
16 |
17 |
19.5 |
|
material |
temperatura de servicio (grados) |
Máximo en una atmósfera de combustión oxidativa |
|||
|
más bajo |
superior |
s=0 |
s<29/Nm3 |
s>29/Nm3 |
|
|
GX25 CrNiSi18-9 1.4825 |
- |
900 |
800 |
750 |
720 |
|
GX40 CrNiSi25-12 1.4837 |
900 |
1050 |
1150 |
1100 |
1050 |
|
GX40 CrNiSi25-20 1.4848 |
900 |
1100 |
1150 |
1100 |
- |
|
GX40 NiCrSi35-25 1.4848 |
- |
1100 |
- |
- |
- |
|
GX G-NiCr28w 2.4879 |
- |
1150 |
1200 |
1200 |
1150 |
Como puede verse en la tabla anterior, el material del tubo de radiación tiene una gran relación con su vida útil, la temperatura de trabajo y el potencial del equipo.
Sección de enfriamiento lento y enfriamiento rápido
caracteristicas funcionales
La función de la sección de enfriamiento, como sugiere su nombre, es enfriar el fleje de acero, pero dista mucho de ser tan simple. La velocidad de enfriamiento está muy relacionada con la composición química de la placa y las propiedades mecánicas de la placa, que pueden explicarse a partir de la metalolitografía y el tratamiento térmico del metal. La alta velocidad de enfriamiento puede reducir el contenido de algunos elementos de aleación en las especies de acero, sin perder sus propiedades mecánicas, es decir, por medios físicos para lograr el propósito que antes se lograba por medios químicos. Por lo tanto, algunos tipos de acero tienen ciertos requisitos para la velocidad de enfriamiento, y hay varias formas de aumentar la velocidad de enfriamiento: reducir la longitud de enfriamiento, mejorar la velocidad de la unidad, aumentar la capacidad de enfriamiento del medio de enfriamiento y, a veces, reducir el número de unidades de refrigeración no ha alcanzado los requisitos, es necesario aumentar el contenido de hidrógeno.
En la sección de enfriamiento rápido, dependiendo del número de zonas de enfriamiento utilizadas, el sistema de enfriamiento puede obtener las siguientes tasas de enfriamiento para algunos productos específicos:

curvas de velocidad de enfriamiento
Por ejemplo, cuando funcionan las zonas de enfriamiento 1 y 2, el rendimiento puede alcanzar las 81 tph con una tasa de enfriamiento de 99,6 grados/s para una tira de 0,7 mm de espesor.
Para algunos productos que requieren altas velocidades de enfriamiento, como BH, DP y TRIP, para tiras de acero de aproximadamente 1,5 mm de espesor, el enfriamiento se realizará con alto contenido de hidrógeno en la sección de enfriamiento, como se muestra en la siguiente figura.

curvas de velocidad de enfriamiento
Por ejemplo, cuando las zonas de enfriamiento 1 y 2 funcionan, el rendimiento puede alcanzar las 90 tph y la tasa de enfriamiento puede alcanzar los 115 grados/s para la tira de acero de 0,7 mm de espesor.
Para el tipo de acero producido, la velocidad de enfriamiento de la sección de enfriamiento rápido es la siguiente:
Tabla de tasas de enfriamiento
|
grado de acero |
espesor |
ancho |
velocidad |
producción |
velocidad de enfriamiento (a) |
Temperatura del acero |
|
|
entrar en la boca |
exportar |
||||||
|
milímetro |
milímetro |
mpm |
tph |
grado/s |
grado |
grado |
|
|
CQ |
0.830 |
1450 |
420 |
238.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ(LC) |
0.662 |
1450 |
420 |
190.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ(ULC) |
0.715 |
150 |
420 |
205.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DDQ |
0.662 |
1450 |
420 |
190.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
EDDQ |
0.629 |
1450 |
420 |
180.4 |
91.4 |
660 |
450 |
|
S-EDDQ |
0.577 |
1450 |
420 |
165.4 |
91.4 |
660 |
450 |
|
CQ-HSS340 |
0.830 |
1450 |
420 |
238.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
CQ-HSS590 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ-HSS340 |
0.596 |
1450 |
420 |
171.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ-HSS440 |
0.596 |
1450 |
420 |
171.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DDQ-HSS340 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DDQ-HSS440 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
BH-HSS 340 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DP HSS 440 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
DP HSS 590 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
DP HSS 780 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
VIAJE HSS590 |
1.000 |
1450 |
234 |
160.0 |
107.2 |
680 |
400 |
|
VIAJE HSS780 |
1.000 |
1450 |
234 |
160.0 |
107.2 |
680 |
400 |
a. La tasa de enfriamiento se calcula en la longitud efectiva de la sección de enfriamiento y la temperatura de la banda se calcula en la entrada y salida de la sección de enfriamiento rápido.
Parámetros de rendimiento de los ventiladores en las secciones de enfriamiento lento y rápido
|
distinguir |
cantidad |
tasa de flujo |
presión estática |
Temperatura del gas |
potencia de motor |
Velocidad del motor |
|
Nm3/hora |
mm CA |
grado |
kilovatios |
RPM |
||
|
frío lento 1 |
1 |
95 500 |
220 |
70 |
132 |
1 500 |
|
frío lento 2 |
1 |
95 500 |
220 |
70 |
132 |
1 500 |
|
frío rápido 1 |
2 |
80 000 |
740 |
50 |
280 |
1 500 |
|
frío rápido 2 |
2 |
98 900 |
1 220 |
50 |
600 |
1 500 |
|
frío rápido 3 |
2 |
98 900 |
1 220 |
50 |
600 |
1 500 |
Nota: Todos los ventiladores son accionados por un motor de velocidad variable.
Parámetros de rendimiento del intercambiador de calor en la sección de frío lento y la sección de frío rápido
|
distinguir |
cantidad |
fuerza |
Temperatura HNx |
temperatura de agua |
Flujo de agua |
|||
|
|
|
|
|
En |
Afuera |
En |
Afuera |
|
|
|
|
kcal/hora |
kilovatios |
grado |
grado |
grado |
grado |
m3/h |
|
frío lento 1 |
1 |
4620000 |
5 372 |
221 |
70 |
33.5 |
50.3 |
275 |
|
frío lento 2 |
1 |
4620000 |
5 372 |
221 |
70 |
33.5 |
50.3 |
275 |
|
frío rápido 1 |
2 |
1650000 |
1 919 |
124 |
50 |
33.5 |
44.5 |
150 |
|
frío rápido 2 |
2 |
2640000 |
3 070 |
135 |
50 |
33.5 |
44.1 |
250 |
|
frío rápido 3 |
2 |
2100000 |
2 442 |
117 |
50 |
33.5 |
41.9 |
250 |
3 unidades a través de la cámara del horno de envejecimiento,
El rango de temperatura de funcionamiento es de 300 a 400 grados en 12 zonas. La disposición del elemento calefactor tiene forma de serpiente, con conexión hermética al aire externa, el tipo de elemento calefactor es banda de resistencia, el material es 80Ni20Cr, control de control de silicio. El poder es:
-Horno 1 4 x 270 kW
-Cuarto de hornos 2 4 x 270 kW
-Cuarto de hornos 3 4 x 270 kW
Posición de instalación del rodillo rectificador
|
proyecto |
posición |
tipo |
Diámetro del rodillo |
Corrección de la cantidad |
exactitud |
|
milímetro |
milímetro |
milímetro |
|||
|
CPC8 |
Sección de calefacción Salgo |
Rodillo único |
800 |
±3 grados /±100 |
±10 |
|
CPC9 |
Exportación de la sección de calefacción II |
Rodillo único |
800 |
±3 grados /±100 |
±10 |
|
CPC10 |
Salida de la sección de calefacción III |
Rodillo doble |
800 |
±3 grado ±/174 |
±10 |
|
CPC11 |
Exportaciones de media sección térmica |
Rodillo único |
800 |
±3 grados /±100 |
±10 |
|
CPC12 |
Salir por la sección de crianza I |
Rodillo único |
1 300 |
±3 grados /±120 |
±10 |
|
CPC13 |
Salida por la sección de envejecimiento II |
Rodillo único |
1 300 |
±3 grados /±120 |
±10 |
|
CPC14 |
Salida por la sección de envejecimiento III |
Rodillo único |
1 300 |
±3 grado ±/120 |
±10 |
|
CPC15 |
Finalizar la salida de la sección de refrigeración |
Rodillo doble |
1 300 |
±2 grado /±130 |
±10 |




