Acero resistente al calor
El acero resistente al calor se refiere al acero de aleación especial con buena estabilidad química y alta resistencia a altas temperaturas, y puede adaptarse mejor a las condiciones de alta temperatura. Se utiliza principalmente para la fabricación de hornos de calefacción industrial, motores de combustión interna, maquinaria y equipo de petróleo y productos químicos y otras piezas de trabajo en condiciones de alta temperatura.
(1) El concepto de resistencia al calor
La resistencia al calor del acero incluye tanto la estabilidad termoquímica como la resistencia a altas temperaturas.
La estabilidad termoquímica se refiere a la capacidad del acero para resistir la corrosión química de varios medios a alta temperatura, entre los cuales el más básico e importante es la resistencia a la oxidación. La estabilidad termoquímica está determinada principalmente por la composición química del acero. Adición de Cr, Al y Si humanos a la capacidad antioxidante, porque Cr, Al y Si pueden formar un Cr compacto y protector con el oxígeno cuando se oxidan a alta temperatura.2O3,A12O3tal vez SiO2película. Cr es el elemento de aleación preferido. cuando el acero WCr 15 por ciento, la temperatura antioxidante del acero puede alcanzar los 900 grados; cuando WCr 20 por ciento ~ 25 por ciento, la temperatura antioxidante del acero puede alcanzar los 1100 grados. Los elementos de tierras raras (una pequeña cantidad de itrio, cerio, etc.) también pueden mejorar la oxidación del acero resistente al calor. Esto se debe principalmente a la mejora del rendimiento antioxidante de la película de óxido, pero también puede mejorar la fuerza de unión de la película de óxido y la superficie del metal. En la superficie de la filtración de acero, el aluminio, el silicio o el cromo aluminio, la cofiltración de cromo y silicio tienen una capacidad antioxidante significativa.
La resistencia a altas temperaturas se refiere a la capacidad del acero para resistir la deformación plástica y la fractura a altas temperaturas. El límite de fluencia y la resistencia persistente se usan comúnmente para evaluar. Al agregar Cr, Ni, W, Mo y otros elementos, fortalecer la matriz, mejorar la temperatura de recristalización y aumentar la estabilidad de la matriz; agregando V, Ti, Nb, Al y otros elementos, formando el carburo con alta dureza y buena estabilidad térmica, previene el desarrollo de fluencia y dispersión; traza B y elementos de tierras raras (RE) y mejoran la resistencia a altas temperaturas del acero.
