1.1 Soldabilidad del acero termorresistente al cromo molibdeno
El cromo y el molibdeno son los principales elementos de aleación, el acero resistente al calor de perlita mejora significativamente la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la oxidación a altas temperaturas de los metales, pero hacen que el rendimiento de la soldadura de metales, la costura de soldadura y la zona afectada por el calor tengan una alta tendencia, el enfriamiento rápido. El enfriamiento por aire después de la soldadura es fácil de producir la estructura de martensita dura y quebradiza, no solo afecta las propiedades mecánicas de la unión soldada y produce mucha tensión, por lo tanto, tendencia al agrietamiento en frío.
Por lo tanto, el principal problema de la soldadura de acero resistente al calor son las grietas, y la formación de grietas son tres elementos: estructura, tensión y contenido de hidrógeno en la soldadura, por lo que es particularmente importante desarrollar un proceso de soldadura razonable.
ranura 2.1
El procesamiento de ranuras generalmente se realiza mediante un proceso de corte por llama o plasma. Cuando sea necesario, también se debe precalentar el corte y se debe realizar una inspección PT después del pulido para eliminar las grietas en la ranura. Por lo general, elija la ranura tipo V, el ángulo de la ranura es de 60 grados, desde el punto de vista de la prevención de grietas, el ángulo de la ranura es más favorable, pero aumenta la cantidad de soldadura, y la ranura y el interior de ambos lados del suelo se limpian, eliminan el aceite, el óxido y agua y otra suciedad (hidrógeno, previene la porosidad).
2.2 activado
La solicitud no puede hacer cumplir el grupo para evitar que se produzca tensión interna, debido a su alta tendencia al agrietamiento del acero de aleación de cromo molibdeno, por lo tanto, cuando la costura de soldadura del grado de restricción no es demasiado grande, el número público de WeChat: rey de la soldadura, para no causar excesivo La rigidez, especialmente en la soldadura de placas gruesas, evita la contracción sin soldadura de la abrazadera, la plantilla y el accesorio, debe evitarse su uso.
2.3 Selección del método de soldadura
En la actualidad, los métodos de soldadura comúnmente utilizados para la soldadura de tuberías en unidades de instalaciones petroleras y petroquímicas son GTAW para el fondo y soldadura por arco con electrodo para la cubierta. Otros métodos de soldadura incluyen la soldadura MIG, la soldadura con gas CO2, la soldadura por electroescoria y la soldadura automática por arco sumergido, etc.
2.4 Selección de materiales de soldadura
El principio de selección de materiales de soldadura, la composición de la aleación y el rendimiento de resistencia del metal de soldadura deben ser básicamente consistentes con el índice correspondiente del metal base o deben alcanzar el índice de rendimiento más bajo propuesto por las condiciones técnicas del producto. Y para reducir el contenido de hidrógeno debe ser con electrodo alcalino de bajo hidrógeno, el electrodo o el fundente deben estar de acuerdo con las disposiciones, la tecnología de secado, junto con él, número público de WeChat: micro soldador, ponerlos en aumentos de electrodos con el aumento uso en barriles de aislamiento térmico, electrodo a no más de 4 horas en los barriles de aislamiento térmico, de lo contrario debe reanudar el secado, los tiempos de secado no deben ser más de tres veces, en el proceso de construcción de hormigón, tienen disposiciones detalladas. El electrodo de acero inoxidable austenítico, como el A307, también se puede usar para la soldadura por arco manual de acero resistente al calor de cromo-molibdeno, pero aún debe precalentarse antes de soldar. Este método es adecuado para la situación en la que las piezas soldadas no pueden tratarse térmicamente después de la soldadura.
2.5 precalentamiento
El precalentamiento es una medida tecnológica importante para la eliminación de tensiones y grietas en frío en la soldadura de acero resistente al calor de perlita. Para garantizar la calidad de la soldadura, se debe realizar un precalentamiento y mantener un cierto rango de temperatura tanto en la fijación por puntos como en el proceso de soldadura.
2.6 Enfriamiento lento después de soldar
Después de soldar, el enfriamiento lento es el principio de soldadura de acero resistente al calor de cromo molibdeno, debe seguirse estrictamente, incluso en el verano caluroso debe hacer esto, generalmente inmediatamente después de soldar con tela de asbesto que cubre la soldadura y cerca del área de la costura, se pueden colocar pequeñas piezas de soldadura en tela de amianto de enfriamiento lento.
2.7 Tratamiento térmico posterior a la soldadura
El tratamiento térmico debe realizarse inmediatamente después de la soldadura para evitar el agrietamiento tardío, eliminar la tensión y mejorar la microestructura.
