¿Cómo se sinteriza la varilla de cerámica de alúmina?
La cerámica de alúmina es un material cerámico con alúmina (Al2O3) como cuerpo principal, que se utiliza en circuitos integrados de película gruesa. Las cerámicas de alúmina tienen buena conductividad, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas. Cabe señalar que se requiere lavado ultrasónico. La cerámica de alúmina es un tipo de cerámica ampliamente utilizada, debido a su rendimiento superior, la aplicación en la sociedad moderna ha sido cada vez más amplia, para satisfacer las necesidades de uso diario y rendimiento especial.
Varilla de cerámica de alúmina
El método de sinterización por plasma de varillas de cerámica de circonio controla principalmente el proceso de sinterización mediante varios parámetros, como presión, temperatura y tiempo. En el proceso de sinterización por calentamiento, el calentamiento depende del calentamiento por convección y radiación del cuerpo calefactor a la muestra, por lo que la velocidad de calentamiento es generalmente lenta. Dado que el calentamiento rápido es beneficioso para la sinterización y el desarrollo de microestructuras, se ha intentado obtener velocidades de calentamiento extremadamente altas. Sin embargo, la realización de un calentamiento a alta velocidad no se puede lograr mediante el método de calentamiento eléctrico convencional. El calentamiento por plasma puede obtener una velocidad de calentamiento muy alta que no se puede lograr mediante el método de calentamiento eléctrico. Principio del calentamiento por plasma. La llamada sinterización por plasma se refiere al uso de alta temperatura y energía de electrones formada por descarga de gas y atmósfera controlada para sinterizar materiales. Debido a que el plasma puede alcanzar altas temperaturas instantáneamente y su velocidad de calentamiento puede alcanzar más de 1000 grados/min, la tecnología de sinterización por plasma es una tecnología relativamente nueva de sinterización rápida y a alta temperatura sin presión para laboratorio. Este método se utilizó por primera vez en 1968 para la sinterización de cerámica A1203; después de tantos años de desarrollo, este método se ha utilizado con éxito para una variedad de cerámicas finas, como AI23, Y23 Zr2, Mg0, SiC, etc.
