La temperatura de enfriamiento se determina principalmente de acuerdo con el punto crítico del revestimiento resistente al desgaste del hierro fundido con alto contenido de cromo. El acero subeutectoide generalmente se calienta entre 30 y 50 grados por encima de Ac3, mientras que el acero eutectoide y el acero hipereutectoide se calientan entre 30 y 50 grados por encima de Ac1. , y en algunos casos hasta 50 ~ 70 grados por encima ^, como se muestra en la figura. Si la temperatura de calentamiento y enfriamiento del acero subeutectoide es menor que la del Ac3, entonces el acero no ha sido completamente austenizado en este momento y algo de ferrita sin transformar existe, y la ferrita permanece en la estructura de enfriamiento después del enfriamiento. La dureza de la ferrita es baja, por lo que la dureza después del enfriamiento no puede cumplir con los requisitos, pero también afecta otras propiedades mecánicas. Si el acero subeutectoide se calienta a la temperatura Ac3 durante Al enfriar, el grano de austenita será significativamente más grande, lo que dañará las propiedades después del enfriamiento. El acero eutectoide se calentó por encima de Ac1 a 30 ~ 50 grados. Después del enfriamiento, solo se encontraron unas pocas partículas de austenita residuales in vitro y la estructura era de carburo pequeño. partículas distribuidas uniformemente en la matriz de martensita laminar. Dichos tejidos tienen alta dureza, buena resistencia al desgaste y fragilidad relativamente baja. La temperatura de enfriamiento del acero hipereutectoide no puede ser inferior a la del Ac1, porque el acero no ha sido austenizado en este momento. Cuando se calienta a una temperatura ligeramente superior a la temperatura, la perlita se transforma completamente en austenita y una pequeña cantidad de cementita se disuelve en austenita. Los granos de austenita eran finos y la fracción de masa de carbono era mayor que la del eutectoide. Si la temperatura continúa aumentando, la La cementita secundaria continuará disolviéndose en austenita, lo que resultará en el crecimiento continuo de granos de austenita y el aumento de la concentración de carbono, lo que conducirá a un aumento de la tendencia a la deformación por enfriamiento, apagando las microfisuras de la microestructura y la fragilidad. Al mismo tiempo, debido al alto contenido de austenita contenido de carbono, la cantidad de austenita residual aumentó después del enfriamiento, reduciendo la dureza y la resistencia al desgaste del revestimiento resistente al desgaste.
Por lo tanto, no es adecuado que la temperatura de calentamiento por enfriamiento del acero hipereutectoide sea mucho más alta que Ac1, y calentar a la temperatura de Acm completamente austenitizado o superior es aún más inapropiado.
